在混凝土坝的上游面张贴,沿笔直方向每隔2米设置一个水平不锈钢槽,以加紧。该方法的改进是现在混凝土坝的上游面设置土工网格,然后将土工膜张贴在土工网格上。因为紫外线和氧化作用,土工膜的使用寿命收到限制,例如遇到高温,这些作用对大多数聚合材料的影响是非常大的。这方面的开展远景应是开发改进型的聚合材料,以供给使用期限更长的土工膜产品。
土工膜以及土工合成材料和粘性土构成的衬砌(GCI),已经被使用在土坝或者土坝的上游面作为防渗体,最新的开展将是该项技能用于碾压混凝土坝。在这种情况下,土工膜以及铺设于土工膜下面的土工织物在工厂被张贴在混凝土板上,该方法有效地削减了水平渗漏。
在实际的防渗过程中,土工膜的周边连接往往成为最为容易受损或者出现问题的薄弱环节。复合土工膜与周边混凝土防渗体的连接结构、形式是土工膜防渗设计方案的主要技术难点和关键点。复合土工膜与周边混凝土防渗体连接可靠、防渗止水完好,才能够保证整个水库防渗体系的安全可靠。在土工膜与周边混凝土结构的连接设计中,除了确定土工膜与刚性建筑物的连接结构之外,还应该研究连接处的应力应变的情况和土工膜可以出现的破损情况,并研究此类连接处有关的止水形式以及止水布置设计。
在复合土工膜加压试验检测中,水压力每增加0.05MPa,恒压十分钟,土工膜下未渗漏则继续加压,加压到0.15MPa恒压十分钟,土工膜下未发生渗漏则说明该防身结构符合要求;如果在加压至0.15MPa恒压十分钟之前发展渗漏则说明所测试的结构未达到工程的要求。优选出设计方案之后,则针对优选土工膜锚固连接方案进行压水渗漏测试,恒压0.15MPa,恒压十分钟,保持60分钟的时间不渗漏,即达到了设计标准。
周边接界处理的要求是将与周边土体联接紧密,封堵渗流入口,截断侧向的渗漏路径,防止渗水进入底面,形成水泡,在库水位下降是胀破土工膜。因此周边接界一定要挖接水槽,并将土工膜埋入槽内。
复合土工膜铺设
铺膜时,一定要由上下而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧,但不宜将膜拉得过紧,一般要略松一点,但不能在膜底留有气泡。因为土工膜比较薄且很轻,铺好以后,在未铺好保护层之前,极易被风吹动,所以一次铺膜面积不易过大,最好变铺膜变盖保护层土料。
根据厂家提供资料,复合土工膜幅宽1.0-1.9米,本工程选用1.9米幅宽,以减少接头用料。接头有热粘、胶粘、搭接等方法,本工程设计采用胶粘,接缝宽50毫米。
若发现土工膜的刺破或撕裂之处,一定要用三倍于破损面积的土工膜胶粘贴补好
工艺流程
水库大坝复合土工膜防渗采取变挖、边铺、边夯、边护的区段循环作业。
保护层及护面
靠土工膜10厘米厚的保护层土料一定要过筛,不允许有粒径大于6毫米以上颗粒,否则易刺破复合土工膜。保护层土料一定要用夯打密实,保证干容重在1.5以上,并随时取样检验。回填保护层及砌筑石护面时,一定要轻放,以免撞破土工膜。在块石护面下面,应铺填100毫米厚的碎石或砾石垫层,以防止因水位变化,风浪等因素的影响而淘刷土料保护层。干砌块石采取人工挂线铺砌,石块应紧密嵌固,面层块石个体重量应大于48千克,所有空隙均用小石块充填
基面清理
基面一定在按设计要求清理好,这是确保防渗效果的关键,特别是对尖石、树根等杂物要彻底清除干净,基面不允许有局部凹凸现象,复合土工膜清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧,使之密实平整。
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