施工方案                                                       

    一．材料选取与工程做法          

    材料准备：采购的复合的性能指标符合复合土工膜国家的技术标准：GB/T17642-2008 ，国家标准对各种规格复合土工膜有具体的参数要求。    

    二．施工条件       

    1．基底准备：       

   （1）检查并确认基础支撑层已具备铺设复合土工膜的条件。基面应干燥（含水率应控制在15%以下）压实（密实均匀，压实系数≥0.95）。表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致，铺膜内的平直度应平缓变化，阴阳角处圆滑。      

   （2）清扫土工膜铺设面，不能有尖锐物，石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。   

    2．铺设前准备工作：       

   （1）下料分析，合理裁剪。       

   （2）检查复合土工膜的外观，记录并修补损伤、孔洞等缺陷；      

   （3）做试验段，确定焊接温度，速度等施工工艺参数。     

   （4）在铺复合土工膜前用压路机静压两边收面。    

    3. 每个施工的技术人员需要配备的主要劳动力：机械工1人（负责吊送复合土工膜）、放线工1人、电工1人、辅助普工5-6人（可随工程进度调整）。 

   三．施工流程         

    基层处理—土工合成材料铺放—搭接处理—检查验收—回填 。 

   四.  施工方法      

   1．基层处理        

   铺放复合土工膜的基层应平整，局部高差不大于50㎜。清除树根、草根及硬物，避免损伤破坏复合土工膜。          2．复合土工膜材料铺放      

  （1）首先应检查材料有无损伤破坏。      

  （2）复合土工膜须按其主要受力方向铺放，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。

  （3）铺放时应用人工拉紧，没有折皱，且紧贴下承层。应随铺随及时压固， 以免被风掀起。不能在有积水或下雨时施工，当天铺设的膨润土垫上必须覆盖回填土。     

  （4）复合土工膜铺放时，两端须有富余量。富余量每端不小于1000㎜,且应按设计要求加以固定。       

  （5）复合土工膜两边均预留一定宽度的PE膜与PET织物不粘合层（即甩边），铺设时，要调整好每个单元复合土工膜走向，以便于两个单元复合土工膜的焊接。              

  （6）对于铺设好的复合土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等。      

  （7）焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6～8cm且平整，无白折皱。   

   3. 复合土工膜焊接使用双轨焊接机，采用热焊接方法使PE膜相连的表面加热处理使之表面熔化，然后通过压力使之熔合成一体。   （1）焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。   

  （2）热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双轨焊接。    

  （3）破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补或采用专用土工膜胶密封。   

  （4）焊道处无纺布的连接，膜两侧复合的如在150g/㎡以下可采用热风焊枪焊接，150g/㎡以上采用手提式缝纫机缝合。 

  （5）水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。